調試是釘箱機工作前的一個需要的步驟，釘箱機調試的好不好會直接影響到紙箱釘箱的效果和釘箱機工作的效率，怎么樣才能調試好釘箱機呢？主要有：

1、關閉本機全部電源開關，將夾緊機構的中間位置通過搖桿旋轉到適合模具寬度，把已檢查好的刀模放在夾緊機構中并夾緊。模具較大時，務必請他人協(xié)作，預防穩(wěn)定隱患及模具損壞。

2、將已張開的活動體鋼板上面的膠帶殘留物用鏟刀清理干凈，以防影響下個品種的正常生產。

3、用內六角扳手擰開固定鋼板上的螺絲，用木墊托起。根據(jù)產品的需要將準備好的墊紙用牛皮膠帶固定在鋼板下面的平臺上，然后小心的拿出木墊，當心壓手。之后用內六角扳手將螺絲、鋼板固定在活動體上。

4、將用來調機的廢紙板或半成品利用牛皮膠帶固定在鋼板上，楞別與即將生產的品種的楞別一致，紙板大小、位置正好對準刀模的位置。

5、重新啟動開機，利用活動體向下時機合上穩(wěn)定拉板，活動體往返一次停車，用海綿條或鐵掛鉤，將需模切的半成品的修邊位置定位定好。一般箱型查看模切后的紙板是否有無壓痕、是否理想、刀模是否有無異常。反之，需要進一步調試。

客戶對產品的包裝是非常在意的，包裝跟不上的話很容易讓消費者覺得這個商品的質量不行。半自動釘箱機是紙箱成型機械的較終一道出產技能，它的貢獻作用直接影響到紙箱的外觀質量，及公司的品牌定位，另外將影響紙箱的運營問題。那么我們一般都是怎樣對半自動的釘箱機進行調試的呢？

半自動的釘箱機的機身的上部設有釘頭和送絲機構以及驅動電機，在機身的中部兩側安裝有若干個帶輪，上下兩排，下面一排帶輪上設有齒形帶，由電機帶動，構成紙板驅動機構，在機身的下部設有垂直于輸紙托板和齒形帶的定位擋板，它與機身滑動組合并與機身下方的操作踏板相連。釘箱機的調試方法有下面三種：

1、臺架試驗在實驗室模仿實際運行情況中的幾種典型工況，實驗室臺架中檢查各種功能指標，是否符合設計要求。

2、計算機仿真對于機械部分可以進行動力學模擬，觀察各種運動部件之間的動作關系。

3、現(xiàn)場調試在現(xiàn)代機械系統(tǒng)正式投入運行之前，進行實際運行，以便及時發(fā)現(xiàn)解決間題。

如果我們把握不準，都會影響到釘箱機的釘箱效果，為了提高半自動的釘箱機的生產速率，每天都要對機器的訂頭、沖頭潤滑一次；平時要經(jīng)常對釘箱機進行清理和清潔，每一個月后要拆開訂頭進行清潔并加油；

要經(jīng)常對伺服馬達驅動器散熱濾塵網(wǎng)進行清潔，釘箱機的齒輪和鏈條要求一個月加注黃油潤滑一次，以防止機械部件的磨損。上釘頭沖頭每天潤滑一次，每30天拆開釘頭清潔并加油，下釘頭容易累積在沖頭內灰塵，所以需要經(jīng)常清潔。

只要選擇正規(guī)廠家的釘箱機，而且在使用過程中，嚴格按照操作規(guī)范來完成，基本上是不會產生穩(wěn)定隱患的。但是在選擇半自動的釘箱機廠家時，較好選擇那些后續(xù)服務比較到位的，比如可以進行每年的檢修和維護。定期的檢修和維護可以減少很多穩(wěn)定隱患，另外還需要對操作人員進行專業(yè)的培訓，只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人才可以操作機器。很多生產事故也都是因為操作人員的操作不當導致的。