由全自動釘箱機廠家說一下釘箱機的結(jié)構(gòu)：主要有釘頭、托臂、驅(qū)動電機、傳動離合、機身及腳踏開關(guān)等部分組成。釘箱機在各部件修理后進行全機組裝，開機運轉(zhuǎn)，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。適當(dāng)加熱滾筒，并投入少量紙箱包裝機械專用油，使其熔化覆蓋筒體內(nèi)表面，然后切斷所有電源。需要時可對機器外表補噴油漆，干燥后用塑料紙覆蓋，置干燥場所保存。鏈條若過松，可先采取去掉幾節(jié)的方法進行調(diào)整，若已嚴(yán)重拉長，則應(yīng)較換。對所有滾動軸承進行拆洗，并加注新的潤滑脂，可采用鈣鈉基潤滑脂。清理所有摩擦面上的污垢，尤其是對鏈條和鏈輪要進行清洗，重新加注潤滑油。釘箱機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機干段則因作業(yè)運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。釘箱機在濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統(tǒng)往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。造紙機干段的潤滑站通常在標(biāo)準(zhǔn)通用型號中選用，較好能在濾油能力方面及油溫控制能力方面較強者為佳。

一、概述釘箱機在每日工作后應(yīng)進行的流程有哪些：

（1）每日作業(yè)結(jié)束之后對釘箱機上訂頭、設(shè)備的沖頭潤滑一次；對訂頭的固定軸和擋板固定軸，需要保持光滑，并進行機油保養(yǎng)。

（2）釘箱機的上、下訂頭傳動軸、栓槽軸、傳動螺桿也要堅持良好的光滑;下訂頭容易因扁絲送進時部分電鍍屑掉落而聚積在沖頭中，平常應(yīng)注意經(jīng)常進行清理和清潔。

（3）每一個月后要拆開訂頭進行清潔并加油；送紙皮帶栓槽軸左右擋板的3個齒輪，宜一個月加注黃油一次。

（4）離合器、剎車器要避免油、水進入進入；伺服電機應(yīng)該堅持清潔，避免灰塵集合;要經(jīng)常對伺服馬達(dá)驅(qū)動器散熱濾塵網(wǎng)進行清潔;電器控制箱有需要堅持清潔，避免灰塵集合而造成短路毛?。粌?nèi)、外送線輪軸要注意用黃油光滑，使其堅持可靠的靈活性。

釘箱機的驅(qū)動電機一般為0.5千瓦，采用單級或雙級三角帶傳速動力，與電機只有一種速比。工作時電機運轉(zhuǎn)，但是不踩下腳踏開關(guān)時，傳送離合不動作，釘頭不釘釘，需要釘箱，人工架住紙板，踏下開關(guān)離合接通釘頭動作，循環(huán)釘釘。此種機器比較復(fù)雜的地方是釘頭以及機械離合。機頭內(nèi)重要部件是沖頭，隨著沖頭上下往復(fù)運動，在很短時間內(nèi)(半秒左右)完成進線(含剪斷)壓形、沖釘、懸空4過程一個工作循環(huán)，因結(jié)構(gòu)設(shè)計行進速度、加速度和停留時間不同，所需時間及易損零件也不相同，這樣就為制造商帶來相應(yīng)難度。現(xiàn)用沖頭往復(fù)機構(gòu)有凸輪、偏心輪和偏心軸3種形式。凸輪式又稱槽輪式，缺點是機械加工稍難，機頭組成零件相對較多，一些易損件雖用料較小，但也須選好鋼材，經(jīng)相應(yīng)熱處理工藝來提高耐力，延長使用壽命。平時的維護要經(jīng)常加潤滑油，保持清潔。在選購這類機器時主要是看廠家的釘頭、機身。在注意正確使用釘箱機的同時，要注意做好機器的正確維護和保養(yǎng)，這是提高生產(chǎn)速率和釘箱質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，切不可忽略。所以，要求每天對機器上訂頭、沖頭潤滑一次；對訂頭固定軸、左右擋板固定軸，也應(yīng)用機油隨時潤滑并進行清潔；上、下釘頭傳動軸、栓槽軸、傳動螺桿也要保持良好的潤滑；下訂頭容易因扁絲送進時部分電鍍屑脫落而聚積在沖頭中，平時應(yīng)注意經(jīng)常進行清理和清潔；每一個月后要拆開訂頭進行清潔并加油；送紙皮帶栓槽軸左右擋板的3個齒輪，宜一個月加注黃油一次；離合器、剎車器要防止油、水進入滲入。